Πώς Λειτουργούν οι Μειωτήρες Στροφών

    Oct 23, 2025

    Κατανόηση των Βασικών Αρχών των Κινητήρων Μείωσης Ταχύτητας

    Τι είναι ένας κινητήρας μείωσης ταχύτητας και πώς λειτουργεί;

    Οι μειωτήρες ταχύτητας συνδυάζουν ηλεκτροκινητήρες με γρανάζια μείωσης για να μειώσουν την περιστροφική ταχύτητα, αλλά ταυτόχρονα να αυξήσουν τη ροπή. Η βασική ιδέα είναι πολύ απλή και αφορά το μηχανικό πλεονέκτημα. Όταν γρανάζια με διαφορετικό αριθμό δοντιών εμπλέκονται μεταξύ τους, επιβραδύνουν την κίνηση, όπως ακριβώς τα ταχύτητα στα ποδήλατα καθιστούν το πεντάλωμα ευκολότερο ή δυσκολότερο ανάλογα με τη σχέση που είναι ενεργοποιημένη (όπως ανέφερε ο Cotta το 2024). Για παράδειγμα, μια σχέση μετάδοσης 10:1 ουσιαστικά μειώνει την ταχύτητα εξόδου κατά δέκα φορές, αλλά αντίστοιχα αυξάνει σημαντικά τη ροπή. Πρόσφατες μελέτες του 2023 που εξέτασαν ηλεκτρομηχανικά συστήματα διαπίστωσαν ότι αυτές οι βιομηχανικές εκδόσεις μπορούν να αυξήσουν τη ροπή σχεδόν διπλάσια σε σχέση με τους συνηθισμένους κινητήρες. Τι ακριβώς κάνουν αυτοί οι κινητήρες; Λοιπόν, μεταξύ άλλων:

    • Προσαρμογή της έξοδου υψηλής ταχύτητας του κινητήρα για εφαρμογές χαμηλότερης ταχύτητας και υψηλής ροπής
    • Προστασία των κινητήρων από υπερφόρτωση
    • Δυνατότητα ακριβούς έλεγχου κίνησης σε αυτοματοποιημένα συστήματα

    Βασικά συστατικά ενός συστήματος μειωτήρα στροφών

    Τα κύρια συστατικά λειτουργούν από κοινού για να επιτευχθεί η μετατροπή της ταχύτητας-ροπής:

    1. Εισαγωγή άξονα : Μεταφέρει την υψηλής ταχύτητας περιστροφή από τον κινητήρα
    2. Οδοντωτός τροχός : Χρησιμοποιεί ορθούς, ελικοειδείς ή πλανητικούς γραναζιά για μείωση της ταχύτητας μέσω του εμπλέκοντα δόντιων
    3. Αξόνας εξόδου : Παραδίδει τη ρυθμισμένη ταχύτητα και αυξημένη ροπή στο φορτίο
    4. Έδρανα και περίβλημα : Διασφαλίζουν την ευθυγράμμιση και διασπούν τη θερμότητα που παράγεται κατά τη λειτουργία

    Ο ρόλος των κιβωτίων ταχυτήτων στον έλεγχο της εξόδου του κινητήρα

    Τα κιβώτια ταχυτήτων λειτουργούν ως ο μηχανικός συμπλέκτης ενός μηχανικού συστήματος, μεταφέροντας ουσιαστικά την ισχύ από ένα σημείο σε κάποιο άλλο με την ακριβή ταχύτητα και δύναμη που απαιτείται για τη συγκεκριμένη εργασία. Οι μειωτήρες σπειροειδούς άξονα είναι ιδανικοί όταν ο χώρος είναι περιορισμένος, επειδή παράγουν μεγάλη ροπή παρά το μικρό τους μέγεθος. Τα πλανητικά γρανάζια λειτουργούν διαφορετικά, διασπώντας το φορτίο σε πολλά σημεία, κάτι που τα καθιστά πιο ανθεκτικά σε συνθήκες βαρέων καθηκόντων. Κατά τον σχεδιασμό μηχανημάτων, οι μηχανικοί ρυθμίζουν αυτές τις διαφορετικές διαμορφώσεις γραναζιών ώστε να επιτύχουν ακριβώς το επιθυμητό αποτέλεσμα — συνήθως μείωση της ταχύτητας από 3 έως 100 φορές σε σχέση με την αρχική είσοδο, διατηρώντας παράλληλα επαρκή έξοδο ισχύος χωρίς να χρειάζεται να αλλάξουν τίποτα στον κύριο κινητήρα.

    Μηχανική Γραναζιών και Εξήγηση του Λόγου Μείωσης Ταχύτητας

    Πώς ο λόγος γραναζιού επηρεάζει την ταχύτητα και τη ροπή στους κινητήρες μείωσης ταχύτητας

    Ο τρόπος λειτουργίας των γραναζιών στην ουσία ανάγεται στην ανταλλαγή ταχύτητας με αντάλλαγμα τη δύναμη. Ας πάρουμε ως παράδειγμα ένα σύνολο γραναζιών με αναλογία 5 προς 1. Εδώ, ο άξονας εξόδου περιστρέφεται πέντε φορές πιο αργά από ό,τι εισέρχεται από την πλευρά εισόδου, αλλά παράγει πέντε φορές μεγαλύτερη ροπή. Η μαθηματική σχέση είναι η εξής: Ροπή Εξόδου = Ροπή Εισόδου × Αναλογία Γραναζιών. Μια πρόσφατη έρευνα που δημοσιεύθηκε πέρυσι εξέτασε ακριβώς αυτό το φαινόμενο. Δοκίμασαν έναν κινητήρα που λειτουργούσε στις 1000 στροφές ανά λεπτό, συνδεδεμένο μέσω μειωτήρα με αναλογία 10 προς 1. Ξαφνικά, ο ίδιος κινητήρας περιστρεφόταν μόνο στις 100 σ.α.λ., αλλά η ροπή αυξήθηκε από 2 Νιούτον-μέτρα σε 20 Nm. Αυτή η ανταλλαγή σημαίνει ότι οι μηχανικοί μπορούν να βελτιστοποιήσουν τα σχέδιά τους ανάλογα με το αν χρειάζονται μέγιστη δύναμη για ευαίσθητες κινήσεις ή απλώς θέλουν γρήγορη κίνηση χωρίς να τους ενδιαφέρει η δύναμη.

    Τύποι γραναζιών που χρησιμοποιούνται στη μείωση ταχύτητας: Ορθοί, ελικοειδείς και πλανητικοί

    • Γρανάζια κουνίσματος : Έχουν ευθείς δόντια και είναι κατάλληλα για εφαρμογές με χαμηλό θόρυβο και ευαίσθητο κόστος, όπως οι ταινίες μεταφοράς
    • Ελικοειδείς οδόντες : Χρησιμοποιούν δόντια υπό γωνία για πιο ομαλή και αθόρυβη σύζευξη, συνηθισμένα σε αυτοκινητοβιομηχανικά κιβώτια ταχυτήτων
    • Πλανητικοί κιβωτοί : Χρησιμοποιούν σχεδιασμό με ομόκεντρους οδοντώτους τροχούς που παρέχει υψηλή πυκνότητα ροπής και αξιοπιστία, καθιστώντας τους ιδανικούς για ρομποτική και αυτοματισμούς, όπως φαίνεται σε ένα ανάλυση συστημάτων πλανητικών γραναζιών

    Υπολογισμός του λόγου μείωσης της ταχύτητας και η επίδρασή του στην απόδοση

    Για να υπολογίσουμε το λόγο μείωσης (R), χρησιμοποιούμε αυτόν τον τύπο: $$ R = \frac{\text{Αριθμός Δοντιών στο Εξαρτήματος Κίνησης (T2)}}{\text{Αριθμός Δοντιών στο Εξαρτήματος Κινητήρα (T1)}} $$ Για παράδειγμα, όταν κάποιος έχει ένα εξάρτημα κίνησης με 15 δόντια συνδεδεμένο σε ένα εξάρτημα κίνησης με 45 δόντια. Αυτό μας δίνει λόγο 3 προς 1. Όταν τα εξαρτήματα έχουν υψηλότερους λόγους πάνω από 10 προς 1, λειτουργούν καλύτερα εκεί όπου η μεγάλη δύναμη στρέψης έχει σημασία, σκεφτείτε μεγάλα μηχανήματα που θραύουν βράχια σε λατομεία. Από την άλλη πλευρά, τα εξαρτήματα με λόγους κάτω από 3 προς 1 είναι καλύτερα για γρήγορα κινούμενα πράγματα, όπως τα μηχανήματα με έλεγχο υπολογιστή που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή εξαρτημάτων για αυτοκίνητα και ηλεκτρονικά.

    Μελέτη περίπτωσης: Σύγκριση τύπων εξαρτημάτων σε εφαρμογές βιομηχανικής μείωσης ταχύτητας

    Πρόσφατες δοκιμές αξιολόγησαν τρεις τύπους εξαρτημάτων που ανυψώνουν φορτίο 500 kg:

    Τύπος ενοπλισμού Αποτελεσματικότητα Μαξ ροπή Διάρκεια Ζωής (ώρες)
    Ράπτης 93% 180 Nm 8,000
    Ελικοειδή 95% 210 Nm 12,000
    Πλανετιακός 98% 250 Nm 15,000

    Τα πλανητικά εξαρτήματα παρείχαν ανωτέρα ροπή και διάρκεια ζωής, δικαιολογώντας το υψηλότερο αρχικό κόστος τους σε βαρέα μηχανήματα.

    Ενίσχυση Ροπής Μέσω Μείωσης Ταχύτητας

    Πώς οι Σασμάδες Αυξάνουν τη Ροπή: Η Αρχή του Μηχανικού Πλεονεκτήματος

    Όταν πρόκειται για σασμάδες, βασικά αυξάνουν τη ροπή χρησιμοποιώντας τους λόγους μετάδοσης που όλοι γνωρίζουμε. Η έξοδος δύναμης αυξάνεται καθώς η ταχύτητα μειώνεται. Πάρτε για παράδειγμα έναν λόγο 10 προς 1. Αυτό σημαίνει ότι η ροπή πολλαπλασιάζεται επί δέκα, αλλά η ταχύτητα μειώνεται σημαντικά, κατά περίπου 90%. Γι' αυτόν τον λόγο ακόμα και μικροί κινητήρες μπορούν να αντιμετωπίσουν αρκετά βαριά φορτία όταν συνδέονται μέσω γραναζιών. Ποια είναι η αιτία αυτού του μηχανικού κόλπου; Έχει να κάνει με το πώς λειτουργεί η ενέργεια. Όταν κάτι επιβραδύνεται (λιγότερη κινητική ενέργεια), η ενέργεια αυτή μετατρέπεται σε μεγαλύτερη στρεπτική δύναμη (δυναμική ενέργεια). Έτσι, αντί να χρειάζονται τεράστιοι κινητήρες, οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιούν μικρότερους, οι οποίοι όμως μπορούν ακόμα να σηκώσουν βάρη πολύ μεγαλύτερα από ό,τι θα μπορούσαν να κάνουν μόνοι τους.

    Πραγματική Πολλαπλασιασμός Ροπής Χρησιμοποιώντας Λόγους Μετάδοσης

    Σε συστήματα μεταφοράς, ένας κινητήρας 1000 RPM σε συνδυασμό με ένα πλανητικό κιβώτιο ταχυτήτων 20:1 παράγει 50 RPM και 9.500 N·m ροπής—αρκετά για να μετακινήσει εμπορεύματα σε παλέτες με ταχύτητα 2 m/s. Οι μηχανικοί συχνά επιλέγουν ελικοειδή γρανάζια λόγω της απόδοσης μετάδοσης ροπής του 98%, η οποία ελαχιστοποιεί την απώλεια ενέργειας σε σύγκριση με τα ορθόδοντα γρανάζια που λειτουργούν στο 92%.

    Αξιολόγηση της Απόδοσης Ενίσχυσης Ροπής σε Βιομηχανικά Συστήματα

    Οι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση ροπής περιλαμβάνουν:

    • Τύπος ενοπλισμού : Τα κοχλιωτά γρανάζια χάνουν έως 15% της ροπής λόγω τριβής ολίσθησης, ενώ τα υποειδή γρανάζια χάνουν μόνο περίπου 3%
    • Λιπαντική : Τα συνθετικά λάδια μειώνουν τις θερμικές απώλειες κατά 40%, βελτιώνοντας τη μακροπρόθεσμη απόδοση (Έκθεση Τριβολογίας 2023)
    • Ευθυγραμμία : Η διατήρηση της ασυμφωνίας του άξονα κάτω από 0,1 mm διατηρεί έως και 99% της θεωρητικής έξοδος ροπής

    Ανάλυση Αμφισβήτησης: Υπερβολικοί Ισχυρισμοί για Ροπή σε Εμπορικούς Κινητήρες Μείωσης Ταχύτητας

    Ανεξάρτητα διεξαγμένες δοκιμές αποκάλυψαν ότι σχεδόν το ένα τέταρτο των εμπορικών γραναζωτών κινητήρων παράγει μόνο το 80% ή λιγότερο από ό,τι δηλώνουν στα χαρτιά, όταν χρησιμοποιούνται πραγματικά. Με βάση δεδομένα από πρόσφατο έλεγχο δώδεκα διαφορετικών κατασκευαστών το 2024, οι πλανητικοί μειωτήρες πλησίασαν περισσότερο τις προδιαγραφές, με μέση απόδοση περίπου 94%. Οι μειωτήρες με κοχλία όμως είχαν διαφορετική εικόνα, υστερώντας κατά σχεδόν 20%. Οι μηχανικοί μηχανικοί σε όλο τον κλάδο ζητούν εντονότερα από τις εταιρείες να ακολουθούν τα πρότυπα ISO 21940-11 κατά τις δοκιμές. Αυτό θα δημιουργούσε συνεπείς προδιαγραφές για τη μέτρηση της ροπής και θα βοηθούσε τους αγοραστές να γνωρίζουν ακριβώς τι αποκτούν πριν προχωρήσουν σε αγορά.

    Η Αντίστροφη Σχέση Μεταξύ Ταχύτητας και Ροπής

    Ταχύτητα έναντι Ροπής: Ένα Θεμελιώδες Συμβιβασμός στη Λειτουργία Γραναζωτού Κινητήρα

    Η αντίστροφη σχέση μεταξύ ταχύτητας και ροπής διέπεται από το νόμο διατήρησης της ενέργειας: η ισχύς παραμένει σταθερή (Ισχύς = Ταχύτητα × Ροπή × Σταθερά). Έτσι, μια μείωση 40% στην ταχύτητα οδηγεί σε αύξηση 66% στη ροπή. Δεδομένα από βιομηχανικές εφαρμογές απεικονίζουν ξεκάθαρα αυτό το φαινόμενο:

    Αναλογία κιβωτίου Ταχύτητα (σ.α.λ.) Προβολή (Nm)
    5:1 1,200 18
    10:1 600 36
    20:1 300 72

    Αυτή η προβλέψιμη κλιμάκωση επιτρέπει τον ακριβή σχεδιασμό συστημάτων κινητήρων για συγκεκριμένες εφαρμογές.

    Βελτιστοποίηση Κινητήρων DC με Μείωση Στροφών για Ισορροπημένη Απόδοση

    Για να επιτευχθεί ισορροπία μεταξύ ταχύτητας και ροπής, οι μηχανικοί χρησιμοποιούν:

    • Ακριβείς ελικοειδείς οδοντώσεις με ανασύρσιμο κενό μικρότερο των 0,05 mm
    • Λιπαντικά υψηλής θερμοκρασίας που διατηρούν απόδοση 93% στους 85°C
    • Διπλά στάδια πλανητικών μειωτήρων που συνδυάζουν λόγους όπως 15:1 και 5:1

    Ενσωματωμένα συστήματα έχουν επιδείξει 88% λιγότερες διακυμάνσεις ταχύτητας υπό μεταβλητά φορτία σε σύγκριση με μονοστάδιους σχεδιασμούς (DOE 2018), βελτιώνοντας τη συνέπεια της διαδικασίας σε δυναμικά περιβάλλοντα.

    Καμπύλες Ταχύτητας-Ροπής σε Διαφορετικά Μοντέλα Γρανοκιβωτίων: Πειραματικά Ευρήματα

    Δοκιμές σε εργαστήριο επισημαίνουν διαφορές απόδοσης ανάλογα με τον τύπο του γρανοκιβωτίου:

    Τύπος Μηχανής Μέγιστη Ροπή (Nm) Ταχύτητα Ακινησίας (RPM) Μέγιστη Απόδοση
    Τροχός οδοντωτός 50 80 82% @ 20Nm
    Επιπλανήτιο Εποχιό 120 35 91% @ 45Nm
    Κυκλοειδής Μείωση 300 12 84% @ 220Nm

    Η ανάλυση ροπής της Electromate επιβεβαιώνει ότι οι πλανητικοί τροχαλίες διατηρούν απόδοση ≥85% σε 85% του εύρους ροπής τους, υπερτερώντας των εναλλακτικών λύσεων σε διαρκείς λειτουργίες με υψηλό φορτίο.

    Σχεδιασμός και Βιομηχανικές Εφαρμογές Κινητήρων Μείωσης Στροφών

    Συνηθισμένοι μηχανισμοί μείωσης στροφών: Σπειροειδείς τροχοί vs. πλανητικοί τροχοί

    Σε βαρέα μηχανήματα όπου οι μηχανές πρέπει να αντέχουν κραδασμούς και να διατηρούν τη θέση τους όταν σταματούν, οι κοχλιωτοί τροχοί τείνουν να είναι η προτιμώμενη επιλογή. Η απόδοσή τους συνήθως κυμαίνεται μεταξύ 60% και ίσως 90%, αν και αυτό εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το πόσο καλά διατηρείται η λίπανση. Από την άλλη πλευρά, οι πλανητικοί τροχοί ξεχωρίζουν σε εργασίες υψηλής ακριβείας, όπως σε ρομποτικά βραχίονα ή κέντρα μηχανικής με έλεγχο υπολογιστή. Αυτά τα συστήματα συνήθως φτάνουν απόδοση περίπου 95%, επειδή κατανέμουν τα φορτία σε πολλαπλά σημεία αντί να βασίζονται μόνο σε μία επιφάνεια επαφής. Κατά την επιλογή τύπων γραναζιών για βιομηχανικές εφαρμογές, οι μηχανικοί πρέπει να λαμβάνουν υπόψη παράγοντες όπως ο διαθέσιμος χώρος εγκατάστασης, τα αναμενόμενα βάρη φορτίου και το πόσο συχνά το σύστημα θα λειτουργεί συνεχώς έναντι ενδιάμεσα κατά τις βάρδιες.

    Ενσωμάτωση μοτέρ μειωτήρα στροφών σε αυτοματοποιημένα συστήματα παραγωγής

    Οι σημερινές γραμμές συναρμολόγησης αρχίζουν να συνδυάζουν σερβοκινητήρες με ενσωματωμένους μειωτήρες ταχύτητας για ακρίβεια ευθυγράμμισης περίπου 0,01 μοίρες. Σύμφωνα με πρόσφατα ευρήματα από την Παγκόσμια Έκθεση Τεχνολογίας Κινητήρων για το 2025, οι εγκαταστάσεις που σύνδεσαν κινητήρες με έλεγχο ροπής και μειωτήρα με τα συστήματά τους SCADA κατάφεραν να μειώσουν τη σπατάλη ενέργειας κατά περίπου 18 τοις εκατό. Αρκετά εντυπωσιακό, λαμβανομένου υπόψη ότι διατήρησαν τον ρυθμό στους 120 κύκλους ανά λεπτό. Αυτό που κάνει αυτές τις διαμορφώσεις τόσο αποτελεσματικές είναι η δυνατότητά τους να συντονίζουν όλα αυτά τα κινούμενα μέρη σε μεταφορικές ταινίες, ρομποτικά βραχίονες και ακόμη και σταθμούς διαμόρφωσης, χωρίς ποτέ να υπερβαίνουν τα όρια ροπής τους. Είναι λογικό όταν σκεφτεί κανείς τη διατήρηση σταθερής ποιότητας σε όλη τη διαδικασία παραγωγής.

    Τάσεις στην μικρομεσοποίηση: Συμπαγείς κινητήρες με μειωτήρα χωρίς θυσία ροπής

    Προόδους στα συμπυκνωμένα μεταλλικά κράματα και στην προφίλαξη ελικοειδών οδοντώσεων επιτρέπουν πλέον σε γραναζωτούς κινητήρες 50mm³ να παράγουν ροπή 12 N·m—ανταγωνιζόμενοι μονάδες τρεις φορές μεγαλύτερες από αυτές των πριν από πέντε χρόνια. Οι βασικές καινοτομίες περιλαμβάνουν:

    • Πολυβάθμια πλανητικά γρανάζια με λόγο μείωσης 15:1
    • Προφίλ δοντιών με λέιζερ που ελαχιστοποιούν την τριβή
    • Μπουσούλια από χαλκό με εμποτισμό λαδιού, αντικαθιστώντας μεγαλύτερα σφαιρικά μπουσούλια

    Αυτές οι εξελίξεις υποστηρίζουν τη μικρομεσοποίηση σε ιατρικές συσκευές, drones και φορητά εργαλεία αυτοματισμού.

    Μελέτη περίπτωσης: Ακριβή μειωτήρια γρανάζια σε ρομπότ συναρμολόγησης αυτοκινήτων

    Ένα ευρωπαϊκό εργοστάσιο αυτοκινήτων μείωσε την αδράνεια των ρομπότ συγκόλλησης κατά 40% μετά την υιοθέτηση αρμονικών μειωτήρων χωρίς ανακρίβεια σε βραχίονες 6 αξόνων. Αυτοί οι μειωτήρες διατήρησαν ακρίβεια περιστροφής 0,5 τόξου λεπτών για πάνω από 2 εκατομμύρια κύκλους, εξασφαλίζοντας συνεπή τοποθέτηση συγκολλήσεων σε πλαίσια μπαταριών EV, παρά τις μεταβολές φορτίου από 5 έως 22 kg.

    Μελλοντική προοπτική: Έξυπνα κιβώτια ταχυτήτων με ενσωματωμένη παρακολούθηση απόδοσης

    Οι γενιές των κιβωτίων ταχυτήτων ενσωματώνουν αισθητήρες IoT για την παρακολούθηση κρίσιμων παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο:

    Παράμετρος Συχνότητα παρακολούθησης Βιομηχανικός Προσδιορισμός
    Μοτίβα φθοράς δοντιών Κάθε 10.000 κύκλους μείωση 22% στις απρογραμμάτιστες συντηρήσεις
    Επικονικότητα Πραγματικού χρόνου διαστήματα αλλαγής λαδιού 15% μεγαλύτερα
    Ροπή δόνησης δειγματοληψία 100 Hz βελτίωση 8% στη συνέπεια της διαμόρφωσης

    Οι αλγόριθμοι μηχανικής μάθησης προβλέπουν πλέον την κόπωση των δοντιών των γραναζιών με ακρίβεια 89%, αναλύοντας δεδομένα δόνησης και θερμότητας. Αυτή η μετάβαση σε συντήρηση βασισμένη στην κατάσταση θα μπορούσε να εξοικονομήσει 740.000 δολάρια ετησίως σε δαπάνες αντικατάστασης κινητήρων για μεσαίου μεγέθους κατασκευαστές (Ponemon 2023).

    Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

    Τι χρήση έχει ένας κινητήρας μείωσης ταχύτητας;

    Οι μειωτήρες ταχύτητας χρησιμοποιούνται για να προσαρμόσουν την έξοδο υψηλής ταχύτητας ενός κινητήρα σε πιο αργές εφαρμογές υψηλής ροπής, να προστατεύσουν τους κινητήρες από υπερφόρτωση και να επιτρέψουν ακριβή έλεγχο κίνησης σε αυτοματοποιημένα συστήματα.

    Πώς επηρεάζει η σχέση μετάδοσης την ταχύτητα και τη ροπή;

    Η σχέση μετάδοσης επηρεάζει την ταχύτητα και τη ροπή επιτρέποντας στον εξόδιμο άξονα να περιστρέφεται πιο αργά ή πιο γρήγορα από τον εισερχόμενο, αυξάνοντας ή μειώνοντας αντίστοιχα τη ροπή.

    Ποιοι είναι οι συνηθισμένοι τύποι οδοντώσεων που χρησιμοποιούνται στη μείωση της ταχύτητας;

    Οι συνηθισμένοι τύποι οδοντώσεων που χρησιμοποιούνται στη μείωση της ταχύτητας περιλαμβάνουν ευθείες οδοντώσεις για εφαρμογές χαμηλού θορύβου, ελικοειδείς οδοντώσεις για ομαλή και ήσυχη σύζευξη και πλανητικές οδοντώσεις για υψηλή πυκνότητα ροπής και αξιοπιστία.

    Πώς αυξάνουν οι μειωτήρες τη ροπή;

    Οι μειωτήρες αυξάνουν τη ροπή χρησιμοποιώντας σχέσεις μετάδοσης που μειώνουν την ταχύτητα αλλά αυξάνουν τη ροπή εξόδου, επιτρέποντας σε μικρότερους κινητήρες να ανταποκρίνονται σε βαρύτερα φορτία.

    Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν την απόδοση της ενίσχυσης της ροπής;

    Οι παράγοντες που επηρεάζουν την απόδοση της ενίσχυσης της ροπής περιλαμβάνουν τον τύπο οδόντωσης, την ποιότητα του λιπαντικού και τη σωστή ευθυγράμμιση.

    hotΤελευταία Νέα

    Λάβετε Δωρεάν Προσφορά

    Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
    Ηλ. ταχυδρομείο
    Κινητό/WhatsApp
    Όνομα
    Όνομα εταιρείας
    Μήνυμα
    0/1000