Uzatish qutilari asosan aylanish tezligini va dvigatel, motor yoki boshqa quvvat manbai tomonidan yetkaziladigan quvvat miqdorini o'zgartiruvchi mexanik qurilmalardir. Bu so'zlashuvchi so'zlarni bir tilni ikkinchisiga tarjima qilishga o'xshaydi, bu qutilar kiruvchi aylanish harakatini chiqishida turli tezliklar va kuchlarga aylantiradi. Ko'pincha uzatish qutilarining ichida bir-biri bilan tutashtirilgan g'ildiraklar, aylanadigan metall val, aravachalar silliq aylanishiga imkon beradigan podshipniklar hamda hamma narsani to'g'ri ushlab turadigan turli xil muhrlar mavjud. Masalan, avtomobillarning uzatish qutilari dvigateldan kelib chiqqan narsalarni shunday o'zgartiradiki, g'ildiraklar aynan kerakli tezlikda aylanadi. Bu esa avtomashinaga kerak bo'lganda tezroq harakatlanish imkonini beradi, dvigatel ortiqcha ishlamaydi yoki boshqacha tarzda qarama-qarshi tik tepaliklarda qo'shimcha kuch beradi.
Zamonaviy sanoat reduktorlari odatda quyidagilarni o'z ichiga oladi:
3000 RPM tezlikda aylanadigan dvigatel 30:1 uzatish nisbati bilan juft bo'lib, chiqish tezligini 100 RPM gacha kamaytiradi va aylantiruvchi momentni 30 marta oshiradi — bu aniq kuchni boshqarish talab etiladigan sanoat ilovalarida namoyon bo'ladigan asosiy tamoyil.
Asosan, uzatish qutilari mexanik ko'paytirgich sifatida ishlaydi, aylanma momentni oshirib, texnikalar qattiq ishlarni bajarish imkonini beradi va bir vaqtda tezlikni nazorat qilish orqali silliq ishlashini ta'minlaydi. Masalan, ishlab chiqarish korxonalari bu komponentlarga ega bo'lib, transportyor lentalar og'ir yuklarni — ba'zan 10 tonnagacha bo'lgan materiallarni — harakatlantiradi, shu jumladan harakat tezligini nazorat qilishni yo'qotmasdan. Avtomobil sohasi ham xuddi shu tamoyillarga tayanadi. Avtomobillarning uzatish qutilari deyarli bir xil ishlaydi, shahar trafikida yoki avtomagistral bo'ylab tez yurganda dvigatellarning barqaror ishlashini ta'minlaydi. Shuningdek, yangilana oladigan energiyani ham unutmang. Uzatish qutilarining maxsus tuzilmalari shamol o'g'irlarining sekin aylanishini elektr energiyasi hosil qilish uchun foydali aylanishga aylantirmasa, shamol elektr stansiyalari to'g'ri ishlamaydi. Zamonaviy sanoatda ko'rinadigan narsalarning katta qismi aynan ushbu mexanik mo'jizalarga bog'liq.
Mexanik muhandislik mutaxassislari o'tkazgan tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, tishli uzatmalar to'g'ri o'lchamlanganda, turli xil sanoat uskunalarida tizim samaradorligini taxminan 40% ga oshirishi mumkin. Bu komponentlar maxsus konussimon tishli g'ildiraklar yordamida quvvatni boshqa burchaklarga yo'naltirish yoki ilonsimon tishli g'ildiraklar bilan juda yuqori kamaytirish nisbati olish kabi vazifalarni ajoyib bajaradi. Shu sababli ham zamonaviy ko'plab sohalarda, robotlashtirilgan montaj liniyalardan tortib murakkab kosmik dasturlargacha bo'lgan sohalarda quvvat taqsimoti tizimining shunchalik muhim qismi hisoblanadi. Ushbu asosiy qismlarsiz har qanday mexanik tizimni ishlatishga harakat qiling - u har qanday keng ko'lamli vazifani hal etish uchun harakatga etarli nazorat yoki kifoya qadar kuch hosil qila olmaydi.
Uzatish qutisi aylanish kuchini diapazonlarga o'tkazish orqali ishlaydi, bu esa bir-biri bilan moslashtirilgan g'ildiraklar orqali uzatiladi. Har qanday uzatish qutisining asosi — kirish vali aylanish tezligi bilan chiqish vali aylanish tezligi nisbati bo'lgan, shaffof nisbat deb ataladigan narsadir. Masalan, keng tarqalgan 5:1 nisbatni olaylik. Agar kirish vali daqiqasiga 1500 marta aylansa, chiqish vali faqat 300 aylanish/daqiqaga ega bo'ladi. Ushbu oddiy tushuncha mashinalarga zarur hollarda aylanish momentini ko'paytirish imkonini beradi hamda tezlikni kerakli darajada kamaytiradi. Bu konveyer lentalari ortiqcha kuchga ega bo'lishi kerak, lekin tezlikka emas yoki sekin parral aylanishini foydali elektr energiyasiga aylantiruvchi katta shamol turbinlarida ishlab chiqarish korxonalari bo'ylab keng tarqalgan holda uchraydi.
Aylanish momenti va tezlik o'rtasidagi teskari bog'lanish uzatish qutilarining ishlashini boshqaradi. Yuqori uzatish nisbati (masalan, 10:1) quyidagilarni ta'minlaydi:
Ushbu aylantirish sanoat uzatmalar tizimi orqali 200 Nm hosil qiluvchi dizel dvigatellarni 2,000 Nm talab qiladigan kon quduqlarini qazuvchi uskunalarga boshqarish imkonini beradi. Mexanik afzallik o'rganilishida ko'rsatilganidek, zamonaviy vitburama reduktorlar bu aylantirish jarayonida 95% va undan yuqori samaradorlikka erishadi.
Bir-biriga ulangan tishli g'ildiraklar mexanik yuklamalarni bir nechta kontakt nuqtalarga strategik tarzda taqsimlaydi. Sayyoraviy tishli g'ildirak tizimlari quyidagilardan foydalangan holda ushbu tamoyilni namoyish etadi: quyosh, sayyora va halqa shaklidagi tishli g'ildiraklar.
Bu mexanik afzallik sayyoraviy tuzilmalarni fazoviy cheklovlar hamda ishonchlilik juda muhim bo'lgan kosmik soha va robototexnika sohasida beqiyos qiladi.
Bugungi kundagi uzatmalar odatda sanoatning turli sohalari uchun mo'ljallangan to'rt asosiy guruhga bo'linadi. G'ildirak tishlari burchak ostida kesilganligi sababli, siljish uzatmalari yuqori yuk ostida silliq ishlash imkonini beradi va shuning uchun og'ir ish sharoitida juda yaxshi ishlaydi. Ikki o'q bir-biri bilan to'g'ri burchak hosil qilib kesishganda, quvvatni uzatish zarur bo'lganda konussimon uzatmalar ishlatiladi, bu ko'plab mashina qurollarida uchraydigan holatdir. Tezlikni 20:1 dan yuqori darajada kamaytirish kerak bo'lganda, odatda chuvalchangsimon uzatmalarga murojaat etiladi. Yana biri esa markazlashtirilgan joylashuv tufayli tor fazoga katta momentni sig'dirib beradigan sayyoraviy uzatmalardir. So'nggi yil hisobotlariga ko'ra, dunyo bo'ylab fabrikalarning taxminan har o'ntasidan sakkiztasida hali ham quvvat uzatish vazifalari uchun ushbu asosiy turlarga tayanilinadi.
Gelik shakldagi konussimon tishli g'ildiraklarning burchak ostida joylashgan tishlari to'g'ri tishli g'ildiraklarga qaraganda tebranishni 40% ga kamaytiradi, bu ularni metallni qayta ishlash uskunalari va yuqori tezlikdagi transport tizimlari uchun ideal qiladi. Ularning asta-sekin tishlanishi zarbali yuklamalarni kamaytiradi va sement ishlab chiqarish hamda oziq-ovqat ishlab chiqarish sohasida xizmat ko'rsatish muddatini 30% ga uzartadi.
To'g'ri konussimon konfiguratsiyalar avtomobil differensiallari va bosma presslarda o'rtacha yuklamalarga ega bo'lib, spiral konussimon variantlari esa kosmik tizimlarda 20 000 RPMgacha bo'lgan yuqori tezlikdagi operatsiyalarni qo'llab-quvvatlaydi. Egri tishli geometriya an'anaviy dizaynlarga nisbatan kontakt nisbatini 25% ga yaxshilaydi, degan ma'lumot 2024-yilgi uzatish samaradorligi standartlarida keltirilgan.
Yagona bosqichli kamayish 100:1 gacha yetganda, chervyakli tizimlar shamollatgichlarda va xavfsizlik darvozalarida mexanik qarshilik orqali teskari harakatni oldini oladi. Ularning bronza po'latdan tashkil topgan uzatmalar materiallari HVAC to'sig'i boshqaruvida 95% foydalanish samaradorligiga erishadi, garchi yuqori momentli ishlarni uzoq muddat bajarish uchun issiqlikni boshqarish muhim ahamiyatga ega bo'laveradi.
Planetary dizaynlardagi bir nechta uzatmalar meshing kuchlarini uch yoki undan ortiq sun'iy yo'ldoshlarga taqsimlaydi va parallel valli alternativlarga qaraganda 300% yuqori moment zichligiga erishadi. Bu ularni fazoviy cheklovlar hamda aniqlik birgalikda mavjud bo'lgan robototexnika sharnirlari va shamol turbinining burilish boshqaruv mexanizmlarida beqiyos qiladi.
Ushbu uskunalar fabrikalardan shamol elektr stansiyalarigacha bo'lgan turli sohalarda quvvatni uzatish uchun zarur bo'lgan qutilar hisoblanadi. Fabrikalarda ushbu qurilmalar dvigatellarning to'rtta kuchi oladi va metall plastinkalarni siqish yoki mahsulotlarni paketlovchi liniyalarda harakatlantirish kabi ishlarga kerakli tezlik va kuchga aylantiradi. Omborxonalarda va tarqatish markazlarida esa sanoat darajasidagi reduktorlarga ehtiyoj seziladi, chunki ularga uzun konveyerlar silliq ishlashi va mahsulotlarning hech joyda qolmasdan oqib o'tishini ta'minlash uchun ishonchli vosita kerak. Quvvat hosil qiluvchi ob'ektlar ham o'ziga xos ehtiyojlarga ega. Ular katta turbinlar yoki yuqori bosimli nasoslarga kabi jihozlarni boshqarish uchun maxsus ishlab chiqilgan reduktorlarga muhtoj. Bunday o'rnatishlar sharoit doim o'zgarib tursa ham, kun davomida barqaror ishlashni talab qiladi.
Avtomashinalarning dvigatellari yoqilg'ining samarali sarfini ta'minlash va to'g'ri momentni yetkazib berish uchun jadallik bilan ilgarilama va sayyora uzatmalariga tayanadi. Ushbu uzatma tizimlarining asosiy vazifasi transport vositasini turib turgan holatdan tezlanishida yoki avtomagistralda doimiy tezlikda harakatlanaotganda ham dvigatel yaxshi ishlashi uchun uzatmalar nisbatini o'zgartirishdir. Sanoat sohasida esa o'xshash, lekin ancha mustahkamroq uzatmalar ishlatiladi. Masalan, kon-maketaj ishlarida katta ekskavatorlar va qattiq sharoitlarda ishlash uchun uzatmalarning juda kuchli bo'lishi kerak, chunki ularda nosozlik sodir bo'lsa, kompaniyalarga millionlab zarar etkazadi. Po'lat ishlab chiqarish korxonalari uchun keng qo'llaniladigan spiral konusli uzatmalarni misol qilish mumkin. Bu maxsus uskunalar metallurgiya zavodlarida quvvatni burchak ostida uzatadi va ular absoyut ravishda uzun muddat xizmat qilishi kerak, chunki ishlashni to'xtatish tushumlarga katta ta'sir qiladi. Aynan shu sababli ham aniqlik muhim, chunki hatto kichik xatolar ham yakuniy mahsulotlarning sifatiga jiddiy ta'sir qilishi mumkin.
Uzatish qutilari shamol energiyasini samarali ishlashda muhim rol o'ynaydi. Masalan, katta shamol turbinlarini oling. Ulardagi sayyoraviy uzatma tizimlari parralarning sekin aylanish harakatini (daqiqada taxminan 12 dan 25 aylangina) generatorning haqiqatan ham ehtiyoj sentsi bo'lgan 1500 RPM dan yuqori tezlikka oshiradi. Ponemon tadqiqotchilarining 2023-yildagi ba'zi tadqiqotlariga ko'ra, ushbu aylanish tezligi konvertatsiyasi 95 dan 98 foizgacha samaradorlikka erishadi, bu esa ishtirok etayotgan barcha harakatdagi qismlarni hisobga olgan holda juda ham yaxshi natija. Kon-maketaj sxemalari o'xshash qiyinchiliklar bilan duch keladi, lekin boshqa yechimlarga ega. Ular ko'pincha yirik og'irliklarni xavfsiz ko'tarish uchun (ba'zan 50 tonnadan ortiq material) o'z-o'zidan bloklanganda ishlatiladigan vintsimon uzatmalardan foydalanadi. Ikkala sohada ham korroziyaga qarshi kurashish va ta'mirlash xarajatlarini pasaytirish maqsadida qattiq muhitlarga chidamli bo'lgan materiallardan foydalanish hamda nosozlik yuz berganda tez almashtiriladigan komponentlarni loyihalash zarur.
Zamonaviy sanoat operatsiyalari quyidagi uchta asosiy ishlash me'yorlarini muvozanatlash talab etadi: energiya samaradorligi , yuk ko'tarish qobiliyati , va qorqin chiziqi boshqarilishi . 2024-yilgi soha tahliliga ko'ra, sanoatda ishlatiladigan yuqori samarali ug'ilamalar 90–98% foydali harakat koeffitsientiga ega bo'lib, hatto kichik yaxshilanishlar ham yiliga energiya xarajatlarini 15% gacha kamaytirishi mumkin.
Samaradorlik haqida gap ketganda, asosan, ishqalanish, issiqlik to'planishi va komponentlarning noto'g'ri tekislash tufayli yo'qotishlar qayerda sodir bo'layotganini hisobga olgan holda, kiruvchi quvvatga nisbatan qancha chiqish quvvati olinayotganini ko'rib chiqamiz. Uzatish qutisi buzilishidan oldin qabul qila oladigan og'irlik yoki kuch uzatish uchun foydalaniladigan g'ildirak turlariga qaramas-qatnashmay turlicha bo'ladi. Vintsimon g'ildiraklar odatda kuchlanish ostida yaxshiroq chidamli bo'ladi va odatda shu kabi o'lchamdagi tishli g'ildiraklarga qaraganda taxminan 20% ortiq yukni ko'tara oladi. Ko'plab zavodlar hozirda avtomobillar hamda boshqa transport vositalari ishlab chiqariladigan joylarda 75 decibeldan kamroq shovqinni talab qiladi. Buni amalga oshirish uchun diapazonlar aniq sozlanishi va tebranishlarni so'ravchi maxsus materiallardan foydalanish kerak. Shuningdek, NEEAMP standartlari mavjud bo'lib, ular ishlab chiqaruvchilarga faqat samaradorlik raqamlarini emas, balki jarayonning qanday darajada ekologik ekanligini hamda barcha narsani zavod maydonchasida yig'ishni qanchalik osonlashtirishini ham ko'rib chiqish imkonini beradi.
Material tanlovi hal etuvchi rol o'ynaydi — hajmli-quyishli po'lat qotishmalar standart qotishmalarga nisbatan yuk ko'tarish qobiliyatini 30% ga oshiradi, polimer kompozitlar esa shovqinni 12% ga kamaytiradi. So'nggi tadqiqotlar ko'rsatdiki, optimallashtirilgan moylash protokollari eskirgan tizimlarda 2–5% samaradorlikni tiklay oladi, bu esa texnik xulosa qilish boshlang'ich dizayn qarorlari kabi muhimligini anglatadi.
Uyali qutisi dvigatel, motor yoki boshqa quvvat manbasining tezligi va momentini o'zgartirish uchun ishlatiladi. Bu turli dasturlar uchun tezlik va yuk hajmida moslashuv imkonini beradi, ishlashni optimallashtiradi va samaradorligini oshiradi.
Uyali qutisi aylanuvchan harakatni kuch manbasidan chiqishda turlicha tezlik va momentga aylantirish uchun bir-biri bilan moslashtirilgan g'ildiraklar orqali quvvatni uzatish orqali ishlaydi.
Asosiy tarkibiy qismlarga kuchni uzatuvchi g'ildiraklar, energiyani uzatuvchi val, ishqalanishni kamaytiruvchi o'qlar hamda quyoshlar va ifloslanishni oldini oluvchi germetik mahsulotlar kiradi.
Keng tarqalgan turlarga vintli, konusli, qurbaqa va sayyoraviy uyali qutilar kiradi. Ular tezlikni kamaytirish yoki momentni kuchaytirish kabi maxsus vazifalarga mos keladigan sanoat, avtomobilda va qayta tiklanadigan energiya sohalarida qo'llaniladi.
Ular aylanish kuchini chiqish tezligi va momentiga qanday o'zgartirilishini aniqlaydi. Odatda, yuqori uzatish nisbati tezlikni kamaytiradi, lekin momentni oshiradi va past tezlikda katta kuch talab etiladigan dasturlar uchun foydali.
YangiliklarChangwei Transmission (Jiangsu) Co., Ltd. ning barcha huquqlari himoyalangan. © 2025 — Maxfiylik siyosati
EN
