
Elektr dvigatellarni nasoslar yoki kompressorlar kabi ularga ulanadigan uskunalarga bevosita ulash uchun mo'ljallangan o'rnatish interfeyslari sifatida motor flanqlaridan foydalaniladi. Ushbu ulanishlar boltlar orqali amalga oshiriladi va tarkibiy qismlar o'rtasida mustahkam aloqani yaratadi. Asosiy afzallik shundaki, tizimda hech qanday bo'sh joy yoki siljish bo'lmaydi, bu esa barcha narsani to'g'ri tekislash imkonini beradi. Sanoat sohasida tekislash juda muhim. Haqiqatan ham, 1 mm gina chetga chiqish 12% dan taxminan 15% gacha energiya sarfi oshishiga olib kelishi mumkin. Motor flanqlari ushbu tekislashni saqlab turadi, shunda tuzilmalar butun holda qoladi va quvvat yo'lda kuchini yo'qotmasdan samarali tarzda uzatiladi. Kichik egiluvchanlik yoki moslashuvchanlik bilan eng yaxshi ishlash talab qilinadigan mashinalar uchun ushbu flanqlar o'rnatmada deyarli kerakli qismga aylanadi.
Val halqalari asosan valar o'rtasida kuchni uzatadi, hatto biroz mos kelmasa ham. Yaxshi birlamchi rezina qismlardan yoki metall komponentlardan tashkil topgan bo'lib, bu noqulay tebranishlarni so'radi va nozik o'qlar va uzatmalar shikastlanishidan himoya qiladi. Ular turli xil muvofiqlik muammolarini hal etish qobiliyatiga ega bo'lgani uchun, ushbu ulagichlar zavod uskunalari hamda avtomobillarning uzatish qutisidan tortib har xil joylarda ishlatiladi. Masalan, avtomobil sanoatida to'g'ri ulanish dvigateldan g'ildiraklargacha bo'lgan kuchning silliq uzatilishini ta'minlaydi va doimiy uzilishlarni oldini oladi. Qattiq flanets ulanishlaridan farqli ravishda, ular normal foydalanish davomida sodir bo'ladigan turli silkinishlar va yuklama o'zgarishlariga qaramay, narsalarni silliq ishlashini saqlash uchun etarlicha harakatlanish imkoniyatiga ega.
Ular aylanuvchi generatorlar kabi millimetr uchun ham farqi bor bo'lgan qo'llanmalarda mukammal mos keladigan qattiq po'lat ulanishlari orqali qattiq quvvat uzatishini ta'minlaydi. Boshqacha tarzda ishlovchi muftalar esa, haqiqiy o'rnatishlarda kuzatiladigan noaniq joylashuvlarni bartaraf etish uchun biroz qattiqlikdan voz kechadi. Haqiqatan ham, so'rovnomalar natijasiga ko'ra, ushbu yondashuv harakatdagi qismlar tizimidagi podshipniklarni almashtirishni juda kamaytiradi — taxminan 30-40% atrofida. Materiallarga kelsak, ular o'rtasida aniq farq mavjud. Flangetsilar odatda deyarli abadiy xizmat qiluvchi mustahkam qotishmalardan tayyorlanadi. Lekin muftalar esa vaqt o'tishi bilan shikastlanmasdan vibratsiyalarni yaxshiroq so'ravchi va harorat o'zgarishlariga moslashuvchan bo'lgan polituretan kabi materiallardan foydalanadi.
Dvigatel flanqlari dvigatellar bilan ular boshqaradigan uskunalar o'rtasida mustahkam ulanish hosil qilish uchun aniq boltli birikmalarga tayanadi, val o'rtasida mutlaqo harakat bo'lmasligini ta'minlaydi. Ushbu ulanishlarning mustahkamligi ularni hamma joydagi elektr stansiyalarda ko'riladigan katta quvvat hosil qiluvchi turbinlar kabi katta moment talab qilinadigan sohalarda foydalanish uchun ideal qiladi. Bunda tekislash juda aniqlik talab qilinadi, odatda taxminan 0,05 mm yoki undan yaxshiroq bo'lishi kerak. Birikmaning bo'ylab boltlar to'g'ri tortilganida, ular 2023-yildagi Machinery Dynamics tashkilotining so'nggi sanoat hisobotlariga ko'ra, taxminan 15 000 Nm gacha bo'lgan jiddiy momentga chidashi mumkin. Lekin barcha qattiqlikda bir muammo ham bor. Ulanish juda qattiq bo'lgani uchun, o'rnatuvchilar barchani o'rnatish davrida mukammal tekislashga erishishlari kerak. Va bir marta o'rnatilgandan so'ng, ushbu flanqlar materiallarning kengayishi yoki qisqarishiga olib keladigan harorat o'zgarishlari hamda vaqt o'tishi bilan asosning siljishini hisobga olmaydi.
Moslashtiruvchi muftalar odatda valar orasidagi noto'g'riliklarni hal etish va mexanizmdan o'tuvchi tebranishlarni kamaytirish uchun egiluvchan rezina singari qo'shimcha detallar yoki metall qismlarga ega. Bu uslublar taxminan 3 gradusga teng bo'lgan burchak farqini va taxminan 5 millimetr tomonma-tomon siljishni hal etish imkonini beradi. Haqiqatdan ham ajoyib tomoni, o'ttgan yili Vibration Analysis Journal jurnalida e'lon qilingan tadqiqot ma'lumotlariga ko'ra, ular qattiq, moslashuvsiz ulanmalarga nisbatan tebranish uzatishni 40% dan 60% gacha kamaytirishi mumkin. Ularni doimiy ravishda tebranadigan isitish tizimlari va kemalar dvigatellarida keng tarqoq uchratamiz. Kamchiligi? Bunday muftalar aylanish momentini uzatish imkoniyatining taxminan 20% dan 30% gacha qismini yo'qotadi. Lekin vazn o'zgarishlari yoki kengayish va qisqarishga olib keladigan harorat o'zgarishlari bilan shug'ullanadigan sohalarda, ushbu moslanuvchanlik jihozlarning silliq ishlashi va buzilmay ishlashida juda muhim rol o'ynaydi.
| Фабрика | Qattiq dvigatel flanetsi | Moslashuvchan mufta | 
|---|---|---|
| Issiqlik yirikishi | 0,1 mm/°C ΔT harorat farqida kuchlanish hosil qiladi | 8 mm gacha kengayishni kompensatsiya qiladi | 
| Shock loads | Ta'sir etuvchi kuchlarning 95% ni uzatadi | Naribada keluvchi yuklamalarning 30–50% ni yutilaydi | 
| Xizmatlash sikllari | 8000–10000 soat | 5,000–7,000 soat | 
Qattiq flanetsli sistemalar termik jihatdan barqaror muhitda eng yaxshi ishlaydi, moslashuvchan muftalar esa tez-tez yuk o'zgarishiga yoki ±50°C dan oshadigan harorat tebranishlariga duchor bo'ladigan sistemalarda ahamiyatli ahamiyatga ega.
Qattiq flans muftalari boltli birikmalar orqali mustahkam, teskari ishqalanishsiz ulanish yaratadi, shu sababli ham har qanday kichik notekislik tizimning ishdan chiqishiga olib keladigan nasoslar, kompressorlar va turbinlar kabi og'ir ishlatiladigan uskunalarda foydalanish uchun idealdir. Quvvat stansiyalarida ushbu turdagi muftalar 50 000 Nm dan oshuvchi buruvchi kuchlarga chidasa, temir-ugler va kon-ma'dan qazib olish korxonalari ishini uzluksiz boshqarishda muhim rol o'ynaydi. Ular mustahkam tuzilishi va samaradorlikni yo'qotmasdan katta miqdordagi momentni uzatish qobiliyati tufayli xizmat ko'rsatish to'xtashi moliyaviy zararga olib keladigan hamda xavfsizlik eng muhim bo'lgan sanoat sohasida muhandislarning ularga e'tibor qilishining asosiy sababidir.
Rezin yoki poliuretan qo'shimchalar elastik flanets muftalarni burchakdagi 3 gradusga yaqin bo'lgan noaniqlikni qabul qilishda ajoyib qiladi, shu bilan birga vibratsiyalarni so'rashi ham katta ahamiyat kasb etadi. Bu muftalar o'q o'qarlaridagi eskirishni sezilarli darajada kamaytiradi. 2023-yilgi texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha ba'zi tadqiqotlar qog'oz zavodlari va oziq-ovqat ishlab chiqarish korxonalari uchun bunday muftalardan foydalangan holda eskirishning taxminan uchdan bir qismi kamayganligini ko'rsatmoqda. Ular juda yuqori tezliklarga ham chidasa, ayniqsa 12 ming aylanish/daqiqa tezlikka yetoladi. Bu markazdan qochma ventilyatorlar va operatsiya davomida issiqdan siljib ketadigan CNC o'qlari kabi isitiladigan va titraydigan muhitlarda ulardan foydalanishni ideal qiladi. Shakldagi zarbani so'rash va tezlikni chidash qobiliyati tufayli ko'plab korxona muhandislari boshqa mufta turlariga qaraganda aynan shularni afzal ko'radilar.
| Mufta turi | Asosiy xususiyatlari | Sanoat uchun qo'llanilgan holatlar | 
|---|---|---|
| Bo'linuvchi flanets | Ikki qisimli boltlangan dizayn | Kon quvuruvchi qurilmalar, HVAC tizimlari | 
| Dengiz sifati | 316 puxta po'latdan tashkil topgan | Kema dvigatellari, offshore maydonlar | 
| Himoyalangan flanets | chang/kimyoviy ta'sirga chidamli germetik o'rinliklar | sement zavodlari, kimyoviy maydalonlar | 
bo'linuvchi flansh muftalari dvigateli to'liq yozib tushirmasdan tezkor texnik xizmat ko'rsatish imkonini beradi va so'rov vaqtini 45% refinering nasoslarni ta'mirlash davrida kamaytiradi. Dengiz turdagi namunalar 15 yildan ortiq muddat havo ob-havosi energiya o'rnatmalari uchun tuzli suv korroziyasiga chidamli, shu bilan birga, germetik himoya qilingan flanshlar 200°C dan yuqori ishlaydigan sement pechlarida ifloslanishni oldini oladi 200°C .
Ushbu tormoz tizimlarini to'g'ri o'rnatish valning joylashuviga e'tibor qaratishni anglatadi. Aksariyat mutaxassislarning barchasi silliq ishlash uchun taxminan 0,05 mm tafovutga erishishni maqsad qiladi. Hozirda lazerli tekislash vositalari endi odatdagi ko'rsatkichlarni almashtirib, deyarli hamma tomonidan foydalaniladi. Farq aslida katta — tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, ushbu lazerlar burchakdagi notekislik muammolarini taxminan 90% ga kamaytiradi. 2024-yilgi Mexanik Tizimlar Hisobotining so'nggi ma'lumotlariga ko'ra, ushbu usulga o'tgan korxonalarda tebranish tufayli hosil bo'ladigan eskirish kamayganligi sababli podshipniklarning umri taxminan 35% uzaygan.
Qattiq flanets o'rnatishlari aylanish ketma-ketligini va tekislashni tekshirishni o'z ichiga olganligi sababli 2–3 soat malaka talab qiladi. Bunga qarama-qarshi ravishda, moslashtiruvchi elementlar odatda 45–60 daqiqada o'rnatiladi va boshlang'ich ishlashga zarar keltirmasdan, kichik gorizontal chetlanishlarga (burchak og'ish 3° gacha) chidamli bo'lishidan foydalanadi.
Yiliga 5000 soatdan ortiq ishlaydigan motor flanets tizimlari bolt tartibini (M12 biriktiruvchi uchun tavsiya etiladigan 80–120 Nm) chorlikda tekshirishni va yiliga ikki marta tekislashni tekshirishni talab qiladi. To'g'ri ta'mirlansa, flanets ulanishlari 7–10 yil davomida 98% uzatish samaradorligini saqlaydi va elastomer komponentlari yeb tashlanadigan yoki changli muhitlarda moslashtiruvchi elementlardan 40% tezroq eskirib ketadigan joylarda ularni ortib ketadi.
Harakatlanuvchi flanslar odatda markazdan qochma nasoslari yoki gaz turbinlari kabi yuqori moment sharoitida doimiy ishlashni talab qiladigan ilovalar uchun afzal tanlovdir. Bu tizimlarda komponentlar orasida mutlaqo bo'sh joy bo'lmasligi kerak va taxminan 0,05 mm yoki undan kam aniqlikda tekislash talab etiladi. Harakatlanuvchi flanslarning mustahkam tuzilishi ularga bir necha megavatt quvvatdagi katta mashinalar bilan ishlaganda ahamiyatli farq hosil qiladigan kuchni bevosita asosiy tuzilmaga uzatish imkonini beradi. O'ttovul yil Rotary Power Systems tomonidan e'lon qilingan tadqiqotga ko'ra, moslamalar orqali ulangan kompressorlar moslamalarga tayanmagan modellar bilan solishtirganda burilish kuchlarini taxminan 18 foiz yaxshiroq saqlay oladi. Tizim barqarorligi xavfsiz foydalanish uchun nafaqat muhim, balki mutlaqo me'yoriy ahamiyatga ega bo'lgan o'rnatishlarda bunday ishlash katta ahamiyatga ega.
Kislotali bug'lar mavjud bo'lgan kimyoviy korxonalarda kuzatiladigan kabi yuqori harorat yoki korroziyaga olib keluvchi sharoitlarda ishlaganda, plastik qo'shimchalarga nisbatan po'lat dvigatel flanqlari 150 gradus Celsiyga yetganda vayron bo'la boshlaydigan plastik alternativlarga qaraganda ancha yaxshiroq ishlaydi. Sohil yaqinidagi quvvat stansiyalari tez-tez labyrinotli muhrlar bilan birlashtirilgan nikel bilan platalangan flanflar bilan tizimlarini yangilaydilar. O'ttigi yili Nayrobi Muhandislik axborotnomasiga ko'ra, bu o'zgartirishlar oddiy ulagich sozlamalariga nisbatan besh yildan keyin taxminan 30-35% ishonchlilikni oshiradi. Kon-maket ishlari doimiy titrov va harakat bilan bog'liq boshqa qiyinchiliklarga duch keladi. Qattiq flanflar menejerga 'sirtini chizish korroziyasi' deb ataladigan muammoni hal etishda samarali yordam beradi, chunki ular muntazam moslashuvchan ulanmalarda vaqt o'tishi bilan sodir bo'ladigan mayda harakatlarni to'xtatadi.
Qog'oz zavodlarida ishlatiladigan moslamalarning mos va qattiq komponentlarining kombinatsiyasi tizimning chidamliligi jihatidan haqiqiy afzalliklarni namoyon qiladi. O'ttgan yili o'tkazilgan so'nggi maydon sinovlari an'anaviy flanets ulanishlarining taxminan beshdan biri disk shaklidagi ulagichlarga almashtirilganda qiziqarli narsa sodir bo'lganini ko'rsatdi. Natijada, issiqlik kengaytirish muammolarga sabab bo'layotgan hududlarda o'q uzellari bilan bog'liq muammolar deyarli yarmiga kamaydi. Yangi rivojlanishlarga e'tibor qaratilsa, momentni cheklovchi ulagichlar hozirda transportyorlarda dvigatel flanetslari uchun standart hamkor sifatida qo'llanilmoqda. Ushbu tuzilmalar kuch uzatish samaradorligini deyarli kamaytirmasdan, ijobiy yoki salbiy bir darajagacha bo'lgan o'qqa tekislashmaganliklarni ham hal eta oladi va materiallarni tashish uskunalari uchun sanoat standartlariga asosan taxminan 98% samaradorlikka erishadi.
Dvigatel flanetsi elektr dvigatellarni ular haydovchi uskunaga bevosita ulash uchun mo'ljallangan bo'lib, to'g'ri tekislashni ta'minlaydi va quvvat uzatishni samarali amalga oshiradi.
Val qo'zg'alagichlar o'qqa mos kelmay qolishlarni bartaraf etadi, tebranishlarni so'ndiradi va turli xil mexanizmlarda silliq ishlash uchun zarur bo'lgan podshipniklar va uzatmalar kabi komponentlarni himoya qiladi.
To'g'ri o'qqa mos kelish energiya sarfini kamaytiradi va quvvatni samarali uzatishni ta'minlaydi. 1 mm gina bo'lgan mos kelmaslik energiya yo'qotishga 12% dan 15% gacha sabab bo'lishi mumkin.
Moslashuvchan qo'zg'alagichlar cheklangan harakatga imkon beradigan materiallardan foydalanadi, o'qqa mos kelmasliklarni so'radi va tebranishlarni kamaytiradi, shu tufayli tizim komponentlarini himoya qiladi.
Yechim ilova ehtiyojlari, atrof-muhit sharoitlari hamda samarali tizim ishlashi uchun talab qilinadigan mustahkamlik va moslashuvchanlik asosida qabul qilinadi.
 Yangiliklar
YangiliklarChangwei Transmission (Jiangsu) Co., Ltd. ning barcha huquqlari himoyalangan. © 2025 — Maxfiylik siyosati