Doğru AC Dişli Motoru Seçimi: Boyut ve Güç Rehberi

AC dişli motorlar konusunda herhangi bir bloga göz atın ve bu motorların en önemli kullanım alanlarını göz ardı ederek dişli motorlardan bahsettiklerini duyacaksınız. Burada asıl odak noktamız motorlar değil, motorların klima sistemindeki kullanımı olacaktır. Bu motorlar, klima sisteminin merkezini oluştururlar. En iyisi de, makinelerin enerji kullanımını yüksek verimlilikle sürdürmesi ve uzun ömürlü olmaları için gerekli olan optimal boyut ve güce sahip olmalarıdır. Tüm ünitelerin aynı prensipler doğrultusunda çalıştığını unutmayın. Eğer dişli motorlar ünitelere uygun değilse veya kötü bir şekilde uyum sağlıyorlarsa, bu durum enerji giderlerinin artmasına, ünitenin sık arıza yapmasına ve daha da kötüsü aşırı ısınmaya neden olabilir.

İşte tam olarak bu rehberin konusu budur. AC ihtiyaçlarınız için en iyi seçeneği belirlemek amacıyla boyut ve güç bileşenlerini detaylı olarak inceleyeceğiz. Çoğu insan için klimalar veya klima sistemleri ararken dişli motorları hakkında derinlemesine bilgi sahibi olmak zorunlu değildir, ancak onda bir kişi enerji verimliliği konusunda oldukça endişeli olabilir ve bu detayları arayabilir.

AC dişli motorları seçerken öncelikle hangi AC sisteminde kullanılacaklarını belirlemek önemlidir. Her AC sisteminde motorlar belirli görevleri yerine getirir. Bazı motorlar hava sirkülasyonu için fanları çalıştırır, bazıları ise ısıyı dışarı atmak amacıyla kondansatör fanlarını, hava akışı kontrolü için damperleri veya bazı modellerde kompresör motorlarını çalıştırır. Bunların her biri farklı gereksinimlere sahiptir; fan motorları sabit tork ve hız gerektirirken, kondansatör fanları aşırı dış ortam sıcaklıklarında çalışmak zorundadır. Ayrıca göz önünde bulundurulması gereken çalışma koşulları da vardır; iç mekan motorları hava koşullarına daha az maruz kalırken, dış mekan motorlarının nem, toz ve aşırı sıcaklıklara karşı dayanıklı olması gerekir. Bu detayların bilinmesi, gerekli olan güç ve boyut gereksinimlerinin belirlenmesini kolaylaştırır.

Tork, motorun AC ünitesini döndürmek için üretmesi gereken döndürme kuvveti miktarını ifade eder ve boyutlandırma açısından en kritik unsurlardan biridir. Yeterli tork yoksa motor durur ve tam aksine, fazla tork enerji kaybına neden olur. Torku hesaplamak için, bileşenin karşı koyan kuvveti (örneğin bir fan durumunda, direnç) ve yükün uygulandığı motor milinin yarıçapı olan yük kuvveti bilinmelidir. Tork = Yük Kuvveti X Mil Yarıçapı. Örneğin, üfleme fanının mil yarıçapı 2 inç ve yük kuvveti 10 pound ise, tork 20 pound-inç (lb-in) olur. Daha gelişmiş bileşenler için, örneğin vantuzlar, önerilen tork değerini öğrenmek amacıyla bileşenin teknik veri sayfasına başvurulmalıdır.

Güç, watt (W) cinsinden veya beygir gücü (HP) cinsinden ölçülür ve belirli bir hızda motorun üretmesi gereken torku elde etmek için ne kadar enerji harcaması gerektiğini ifade eder. Gücün tork ve hızla (RPM) olan ilişkisi önemlidir. Bir motor için bıçak gücünün watt cinsinden değeri aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir. Bıçak Gücü (W) = (Tork (N·m) x Hız (RPM) x π) ÷ 60. Şaka bir yana, İngiliz birimlerinde 1 HP = 746 W'tır. Örnek olarak, 10 N·m torkta 1500 RPM'ye ulaşması gereken bir motor yaklaşık olarak 2.1 HP ya da 1570 W güce ihtiyaç duyar. Bu hesaplamalar doğrusal döner motorlar için geçerlidir. Hiç kimse beklenmedik bir duruma hazırlıksız yakalanmak istemez. Bu nedenle, fan bıçaklarındaki toz birikimi ya da geçici direnç artışları gibi yükteki öngörülmeyen artışlar için güce %10-15 arası bir ek kapasite ilave etmek faydalıdır.

Motor boyutu, uzunluk ve çap gibi motorun fiziksel boyutlarını ve motor mili boyutlarını, ayrıca NEMA (Kuzey Amerika'da), IEC (dünyanın diğer bölgelerinde) ve benzeri endüstri standartlarına göre belirlenen çerçeve numarası gibi ilgili elektriksel boyutlamaları ifade eder. Daha önce belirtildiği gibi, fiziksel boyutlar, soğutma cihazında ayrılan boşluğa uygun olmalıdır. Önerilen motor boyutları ve mil çapı, soğutma sistemi tasarım özelliklerine göre doğrulanmalıdır. Sistemde, mil çapının ve motor boyutlarının olmasını istediği değerler budur. Aşırı büyük motorlar da bir sorundur. NEMA 56, IEC 112 gibi çerçeve numarası, montaj braketleri ve kavramalarla uyumludur. Yani, NEMA 56 çerçeveli bir motor, çok sayıda konut tipi soğutma fanı motorunun standart olarak bağlandığı belirli bir mil yüksekliği ve cıvata düzenine sahiptir. Eğer boşluklar kontrol edilmemiş bırakılırsa, çerçevenin bozulması ve boşluk eksiklikleri muhtemelen sistemin dengesizleşmesine yol açacaktır.

Dişli motorlarda AC motorun kullanılması, motorun hız ve tork fonksiyonlarını değiştirmek amacıyla motoru bir dişli kutusu ile zenginleştirmeye hizmet eder. Dişli oranı, giriş hızını çıkış hızına ölçeklendirmek için kullanılarak verilen bir motorun toplam hız azaltma oranı ve tork katsayısı belirlenebilir. Eğer dişli oranı 10'a 1 ise, motor 1800 RPM'de çalışırken çıkış hızı 180 RPM olacak ve tork 10 katına çıkar. Daha yüksek oranlar, daha düşük çıkış hızları ve dolayısıyla daha yüksek tork üretecek, bu da örneğin büyük kondansatör fanları gibi ağır yük uygulamaları için idealdir. Buna karşılık, daha düşük orana sahip bir dişli, yüksek hız ve düşük tork çıkışı için daha uygundur; örneğin küçük hava üfleme fanları gibi. Tüm bunlar, dişli oranının belirli bir bileşen için gerekli olan hıza uygun olarak seçilmesinin neden bu kadar önemli olduğunu göstermektedir. Herhangi bir tereddüdü gidermek için AC bileşeninin veri sayfasına bakılabilir ve önerilen çalışma hızları optimal değerler için kullanılabilir.

AC dişli motorların işletme maliyetleri, ana parçalar olarak hizmet verdikleri sınıflandırma altında yer alırken, kalan E-sınıfı mMotorlar IE1, IE2, IE3 ve IE4 standartlarına göre sınıflandırılmıştır. Böylece motorlar için sırasıyla 1 standart, 2 yüksek, 3 premium ve 4 süper premium verimlilik seviyelerine ulaşmış olurlar. IE3 standardında yer alan motorlar, düşük 1 standardında tüketilenin genellikle %10 daha azını tüketme eğilimindedir; bu da daha yüksek verimler için daha fazla enerji tasarrufu sağlar. Yüksek verimli motorlar, özellikle ticari tesislerde kullanıldığında, zamanla AC sistemleri üzerinden harcamaların geri kazanılmasını sağladığından dolayı daha maliyet etkindir. Ülkeler altında yer alan mevzuatlar, ENERGY sistemleri ve benzeri enerji tasarrufu sağlayan gruplar tarafından onaylanan motorların kullanılmasını zorunlu tutmaktadır.

AC sisteminin elektriksel güç kaynağı, motorun kendisinin sistemine uyumlu olmalıdır. Bu nedenle, motorun voltajını (110, 220, 380) ve gerekli fazı (konut kullanımı için tek fazlı, ticari kullanım için üç fazlı) mevcut güç kaynağıyla eşleştiğini doğrulayın. Yanlış voltajda elektrik motorunun kullanılması, aksi takdirde motora anında zarar verecek ya da performans çıkışını azaltacaktır. Güvenilirlik Faktörleri'ne motorun ısıyı kaldırabilme yetisini belirleyen izolasyon sınıfı (B, F, H) ve motorun sınıfı dahildir. AC uygulamaları için en çok tercih edilen izolasyon sınıfı, üst eşiği 155°C olan F sınıfıdır. Ayrıca motorun garanti süresi, markanın itibarı, uzun motor garanti süreleri (iki ila beş yıl) ve satış sonrası destek, beklenmedik arızaların riskini azaltarak saygıdeğer markalar tarafından sunulan önemli unsurlardır.

Her zamanki gibi üretici firmasının teknik özelliklerini gözden geçirin, tahrik edilen ekipmanın yük dengesini ve motorun hız kontrolü özelliklerini kontrol edin. Uyumlu süreçlerin ve sistemlerin üzerinde kalan sistemlerde hidrolik veya pnömatik basıncın toroidal mekanizmayla dikkatli bir şekilde dengeleştirilmesi gerekir. Motor Montajı & Yönü belirleme alanında üretici firmanın fiyatlandırması ve süre teklifi yüksek erişilebilirliğe sahip bir motor seçimi için yardımcı olur. Motoru çift beslemeli asenkron jeneratörlerle entegre etmek gerektiğinde dönen ekipmanla hatasız bir şekilde senkronize edebilmek için uzman destek alınması önerilir.